歐式箱變?nèi)绾伟惭b和投運｜西安配電柜成套廠

安裝和投運
1. 安裝前應(yīng)做好基礎(chǔ)、接地系統(tǒng)、電纜溝，預(yù)埋好進出線電纜和保護管。組變的安裝地點應(yīng)選擇：
a. 非低洼易積水的地方；
b. 通風(fēng)良好的地點；
c. 盡量避免已有地下公共設(shè)施的場所。
2. 組變的安裝基礎(chǔ)可參照圖三、圖四所推薦的基礎(chǔ)方案施工，也可以自行設(shè)計基礎(chǔ)，但應(yīng)保證組變通風(fēng)面積不小于原基礎(chǔ)圖通風(fēng)面積，對于按用戶要求設(shè)計的產(chǎn)品我公司在出廠文件中提供�；�礎(chǔ)應(yīng)采取措施以防止小動物進入組變底部給產(chǎn)品正常運行帶來危害。
3. 接地系統(tǒng)由用戶根據(jù)安裝處地質(zhì)條件和有關(guān)規(guī)定進行施工。無論何種接地方式，要求接地電阻均不大于4Ω。
4. 預(yù)先挖好電纜溝，預(yù)埋好電纜和保護管。保護管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，電纜彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的10倍。
5. 安裝時將箱變按第3.1條規(guī)定吊到基座上，擺正放平，緊固地腳螺栓，按要求接好高、低壓電纜，將接地系統(tǒng)地端與箱變接地端牢固連接，電纜屏蔽層及鎧裝也應(yīng)接地。
6. 投運前檢查
安裝完畢，送電投運之前應(yīng)對下列項目進行檢查：
7. 產(chǎn)品內(nèi)部各元器件表面是否清潔、干燥、無異物。
8 .操作機構(gòu)、開關(guān)等可動元器件是否靈活、可靠、準(zhǔn)確。對裝有溫顯、溫控、風(fēng)機、凝露控制等裝置的產(chǎn)品，還應(yīng)根據(jù)電氣性能要求和這些產(chǎn)品安裝使用說明書進行檢查。
9. 所有主回路及接地回路連接部分是否已緊固。輔助回路接點是否符合電氣原理圖的要求。
10. 電器元件及設(shè)備（包括變壓器和高低壓開關(guān)柜）安裝螺釘是否緊固。
11. 輔助回路和控制回路的電器整定值是否正確，儀表與互感器的變化及接線極性是否正確。所有電器元件有無異常。如檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決，若用戶無法解決，請速通知生產(chǎn)廠家。
12.運行前試驗
13.變壓器運行前應(yīng)作如下試驗；
a. 繞組直流電阻的測試。
b. 鐵芯接地檢查，空心螺桿的絕緣檢查。
c. 絕緣電阻測試：干燥環(huán)境條件下，高壓一地絕緣電阻不小于300MΩ，低壓一地絕緣電阻不小于100MΩ；潮濕環(huán)境條件下，每1000V額定電壓絕緣電阻不小于2MΩ。
d. 工頻耐壓試驗：試驗電壓為變壓器出廠試驗電壓的85%，時間參照出廠試驗報告值確定。
高壓開關(guān)設(shè)備與變壓器之間采用絕緣連接時，變壓器工頻耐壓試驗應(yīng)連同導(dǎo)線一起進行；若采用高壓電纜連接，試驗時應(yīng)解開電纜和變壓器及高壓開關(guān)設(shè)備的連接，對電纜單獨進行工頻耐壓試驗，試驗要求參照組變出廠試驗報告。
14.高壓開關(guān)設(shè)備運行前應(yīng)進行工頻耐壓試驗，試驗電壓為高壓開關(guān)設(shè)備出廠試驗電壓的80%，試驗時間為1分鐘。
15 .低壓開關(guān)設(shè)備運行前應(yīng)采用500V搖表測量絕緣電阻，阻值不低于0.5MΩ。
注意：若在高濕度天氣送電，送電前必須對產(chǎn)品內(nèi)部的電器進行檢查及干燥處理。并經(jīng)5.4條試驗合格后方可送電。
16 .送電投運
在以上項目均符合要求情況下，按下述步驟送電投運。
a. 斷開高、低壓所有開關(guān)，關(guān)閉開關(guān)柜門和變壓器室門。
注意：對于組變高壓側(cè)接地開關(guān)一定要斷開，否則合前一級開關(guān)會造成三相對地短路。
b. 合上組變高壓進線前一級開關(guān)。
c. 合高壓主開關(guān)，觀察儀表指示是否正常，檢查變壓器通電情況是否正常，否則應(yīng)斷電檢查。
d. 合低壓主開關(guān)，合電容補償主開關(guān)，檢查各指示燈、儀表是否正常。
e. 合支路開關(guān)，接通負(fù)載，檢查各指示燈、儀表是否正常。
具體操作方法和步驟詳見高、低壓開關(guān)柜和變壓器安裝使用說明書。